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Artículos Suplemento


Rev. LatinAm. Metal. Mat. 2012, S4: 10-15

SOLDABILIDAD DE UN ACERO DE ULTRABAJO CARBONO MICROLALEADO CON NIOBIO Y VANADIO
(WELDABILITY OF ULTRALOW CARBON STEEL MICROALLOYED WITH NIOBIUM AND VANADIUM)

Martín Saavedra, Luis Béjar, Ariosto Medina, José L. Bernal, L. Zamora, Sergio Anguiano

Online: 29-04-2012

GA-340

Abstract


Un acero experimental para aplicaciones estructurales microaleado con niobio, vanadio y de ultrabajo contenido de carbono (0.02% C, 0.14% Nb, y 0.15% V) fue fabricado por fundición y tratamiento termomecánico. Este acero fue soldado en posición plana por arco sumergido con un electrodo EM13K de acuerdo a las especificaciones de la American Welding Society (AWS). Para determinar los cambios microestructurales y de propiedades mecánicas del acero y de su unión soldada fueron estudiados mediante microscopía óptica, ensayos de tensión y de dureza Rockwell B (HRB). Los resultados obtenidos mostraron que el acero microaleado tuvo una microestructura compuesta de ferrita y perlita, que su resistencia máxima fue de 564 MPa y su valor de dureza de 89.5 HRB. El depósito de la unión soldada tuvo una resistencia máxima de 590 MPa y su dureza estuvo en el rango de 90-95 HRB. No se observaron problemas de agrietamiento y fisuración en la unión soldada. El objetivo de este trabajo fue diseñar un procedimiento de soldadura, evitando problemas de agrietamiento y fisuración, así como determinar las propiedades mecánicas y microestructurales de la unión soldada del acero microaleado y de ultra bajo carbono.

An experimental steel with ultralow carbon content for structural applications microalloyed with niobium and vanadium (0.02% C, 0.14% Nb and 0.15% V) was produced by casting in an electrical induction oven and then thermomechanically treated.This steel was welded by submerged arc welding process applying an electrode EM13k according to the specifications of the American Welding Society (AWS). Steel microstructures and mechanical properties were studied applying optical microscopy, tensile and hardness tests. The results showed that microalloyed steel had a microstructure composed of ferrite and perlite. Steel had a tensile strength of 564 MPa and hardness value of 89.5 HRB . Weld deposit of the welded joint had a tensile strength of 590 MPa and a hardness value varying from 90 to 95 HRB. Welded joint had no cracking. The aim of this work was to design a welding procedure to weld a microalloyed steel with niobium and vanadium to avoid cracking problems as well as to evaluate the microstructural and mechanicals properties of the welded joint.


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